走进位于东营高新区山东兆鑫石油公司6000平方米的现代化厂房内，数控机床的蜂鸣声与智能化设备数据交互的提示声交织成工业交响曲。
智能化加工中心助力水力锚洗件工作，展现出了现代化工业生产的高效与精准，技术工人马红兴只需将待清洗的水力锚放置在指定位置，便可通过操作智能控制系统启动清洗程序。该系统根据水力锚的材质、形状和污垢程度，自动调整清洗参数。引入智能化加工中心是公司推进产业升级、提高核心竞争力的重要举措。马红兴说：“有了智能化加工中心后，能明显感觉到清洗效果更好了，我们可以把更多精力放在监控设备运行和优化操作流程上。”
作为扎根油田装备领域25年的"智造专家"，山东兆鑫石油以硬核实力赢得市场话语权。营销部经理相文明指着刚下生产线的“趾端滑套”自豪地介绍：“因为它需要耐高温、耐高压等特性，对技术要求比较强，国内能生产的公司屈指可数。”产品的应用不仅有效促进应用场景降本增效，作业安全系数也得到了大大提升。
那他们是怎么保证产品质量的呢？“全靠它—我们创新打造的全数控‘高温高压井下石油工具模拟井’检测系统。”相文明口中的“模拟井”涵盖了国内90%井口径类型，产品出厂前会经过一次次的模拟测试，使产品合格率得到大幅度提升，保证了产品的质量。
在相文明的办公桌上，一摞摞生产完成的产品图纸，记录着企业从"代工"到"主导"的逆袭之路。他拿起一份产品的设计方案说"这是我们研发团队刚反馈回来的优化井下工具设计方案，获得了欧洲合作公司的认可，最终拿下整套产品的生产权。"
产品覆盖长庆、大庆、延长、吐哈、海南等国内各大油田，再远销至中东、北美等多个国家和地区，山东兆鑫石油的成功离不开公司的研发中心，研发团队成立至今，先后获得100余项研究成果和80余项国家专利等知识产权。
企业高速发展的背后离不开企业自身的高成长性与科技创新，同样也离不开“培育”环境。东营区将借力区域工业产业特色优势，牢牢抓住新型工业化这个关键任务，以工业设计中心平台培育为抓手，以树立和培育一批建设水平高、创新能力强的工业设计中心为重点，全力提升辖区企业工业设计能力，争取在更多细分产业领域提升产品竞争优势，成为关键核心技术和产业链关键环节的“领跑者”。
这片因油而兴的土地，正通过科技创新持续释放"黑色黄金"的澎湃动能，书写着新时代的产业传奇。（大众新闻记者 孙乐佳 通讯员 李楠）
